Pemeliharaan Chiller

Unit Chiller  atau  biasa disebut Refrigeration Plant Unit memerlukan penanganan yang khusus agar dapat mencapai performance yang optimal. Oleh karena itu bagi mereka yang sudah memiliki atau yang ingin memiliki unit ini perlu terlebih dahulu faham akan bagaimana cara kerja, penginstalasian maupun pemeliharaannya, agar investasi yang tertanam di unit ini tidak sia-sia. Harus diketahui pula bahwa dari seluruh komponen sistem tata udara ( Air Conditioning System ), unit Chiller adalah unit yang paling besar harganya. Selain itu beragamnya type unit ini perlu berbagai pertimbangan sebelum melakukan investasi

Pelatihan Pemeliharaan Chiller diselenggarakan di P2M DTM FTUI, Jakarta. Dilaksanakan tanggal 15 s/d 17 Desember 2014.

Para Pengajar :

Ir. Rusdi Malin, M.Eng

Abdullah

Teknik Perancangan Kontrol Listrik Konvensional & PLC

Didalam dunia industri manufaktur yang modern diperlukan ketepatan atau kepresisian untuk pengontrolan baik material benda kerja, tools dsb.
PLC adalah pengembangan kontrol kelistrikan mesin-mesin industri secara otomatis, untuk memahami penggunaan PLC seorang teknisi harus memiliki kemampuan perancangan kontrol secara elektrik konvensional, sehingga pemahaman mengenai PLC (Programmable Logic Control) menjadi lebih mudah.

Didalam paket pelatihan ini peserta akan diberikan teori dasar serta praktek dari teknik pengontrolan sekuensial kontrol, macam - macam model input  dan output, macam - macam panel pemograman beserta instruksi - instruksinya, bahasa pemograman, fungsi  dasar timer serta counter

Pelatihan Teknik Perancangan Kontrol Listrik Konvensional & PLC diselenggarakan di P2M DTM FTUI, Jakarta. Dilaksanakan tanggal 1 s/d 5 Desember 2014. 


Para Pengajar : 
A. Damar Aji, Ir., M.Kom
Fatahullah, ST

Perawatan dan Perbaikan Motor Induksi 3 Phasa

Untuk menunjang operasional pada system produksi di industri salah satu mesin listrik yang dipergunakan adalah motor indusksi 3 fasa. Motor induksi 3 fasa ini antara lain untuk menggerakkan mesin pompa, baik pompa untuk minyak maupun pompa untuk air, van belt berjalan untuk mengerakkan barang, baling-baling udara (kipas angin), angin dan untuk keperluan lainnya.

Didalam paket pelatihan ini, peserta akan diberikan pengetahuan mengenai teori dasar, teknik perawatan serta praktek perbaikan motor induksi 3 fasa ( teknik gulung kumparan / rewinding  motor induksi 3 fasa).

Pelatihan Perawatan dan Perbaikan Motor Induksi 3 Phasa diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Dilaksanakan tanggal 3 s/d 5 Desember 2014.  

Para Pengajar :
Kusnadi, Drs., ST., M.Si

Total Productive Maintenance

TPM (Total Productive Maintenance) merupakan sistem manajemen mutakhir yang mampu mendongkrak efisiensi produksi secara drastis ( Produktivitas naik 150%, breakdown turun 100%, cacat mutu turun 100%, biaya pekerja turun 50%, biaya pemeliharaan turun 30% biaya energy turun 30 %, level inventori turun 50%, dsb.)

TPM merupakan salah satu strategi Kaizen yang digunakan Jepang untuk menandingi dominasi inovasi teknologi dari Barat. TPM memaksimalkan kerjasama lintas sektoral dan lintas level dan manajemen motivasi untuk menjaga semangat kerja para personil yang terlibat.

Pelatihan Total Productive Maintenance diselenggarakan di PT Angkasa Pura. Dilaksanakan tanggal 3 s/d 5 Desember 2014.  

Para Pengajar :
Rahmat Nurcahyo, Dr., Ir., M.Eng. Sc
Andrie Novera, ST

Operasi dan Pemeliharaan Boiler

BOILER/KETEL UAP adalah suatu bejana tertutup yang berisi air atau fluida yang di panaskan. Fluida atau air yang di panaskan tersebut keluar dari bejana boiler yang akan di gunakan bermacam proses ataupun aplikasi pemanasan. Jika air dididihkan sampai menjadi steam, volumnya akan meningkat sekitar 1.600 kali, menghasilkan tenaga yang menyerupai bubuk mesiu yang mudah meledak, sehingga boiler merupakan peralatan yang harus dikelola dan dijaga dengan sangat baik.
 

Unjuk kerja sistem boiler yang sesuai dengan standart akan menjamin kelangsungan dan kestabilan operasi mesin pembangkit. Kurangnya pemahaman tentang prosedur pengoperasian boiler yang benar dan efisien akan mengakibatkan kerusakan peralatan dan terganggunya operasi sistem sehingga menurunkan kinerja unit pembangkit. Untuk mengatasi masalah tersebut perlu SDM yang kompeten, pelatihan ini dapat memberikan solusi terhadap masalah pengoperasian sistem boiler tingkat dasar di pembangkit thermal

Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan Boiler diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Dilaksanakan tanggal 1 s/d 3 Desember 2014.

Para Pengajar :
Adi Surjasatyo, Prof., Dr., Ir., M.Eng
Agung Subagio, Ir., Dipl. Ing

Training untuk Perencana Pemeliharaan

Maintenance adalah salah satu fungsi bisnis yang kritikal, memberikan pengaruh pada resiko komersial, keluaran produk, kualitas produk, ongkos produksi, keselamatan kerja dan
lingkungan. Pengendalian maintenance merupakan bagian penting dari upaya pengendalian ongkos produksi untuk mencapai maksimum profit.
Maintenance planning and schedulling merupakan jantung dari bagian pemeliharaan. Planning and scheduling yang baik adalah suatu heharusan untuk mencapai maintenance yang efektif dan efisien.

Pelatihan Training untuk Perencana Pemeliharaan diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Dilaksanakan tanggal 1 s/d 3 Desember 2014. 

Para Pengajar :
Warjito, Dr., Ir., M.Eng
Gunawan, ST, MT

Advanced Induction Hardening

Pemanasan induksi, yang selama ini telah digunakan dalam proses peleburan logam, merupakan sistem pemanasan yang sangat cepat dan efisien karena rugi-rugi radiasi dapat dikurangi. Pengerasan permukaan roda gigi menggunakan mesin pemanas induksi dilakukan dengan meletakkan roda gigi di dalam kumparan/coil yang dialiri arus listrik sehingga timbul medan magnet yang menghasilkan panas. Pemanasan secara kontinyu pada roda gigi hingga temperaturnya mencapai fase transformasi dan disertai dengan proses pendinginan cepat dapat menghasilkan pengerasan pada permukaan roda gigi. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pemanfaatan alat pemanas induksi untuk proses pengerasan roda gigi

Sistem rangkaian berbasis Metal-Oxide Semiconductor Field-Effect Transistor (MOSFET) dirancang untuk menghasilkan arus AC pada kumparan dengan frekuensi tinggi. Frekuensi kerja yang berkisar antara 30- 80 KHz akan memberikan pemanasan yang terkonsentrasi pada permukaan roda gigi sehingga bagian
dalam roda gigi tetap bersifat ulet sehingga mampu menahan beban puntir yang besar. Perubahan proses pemanasan yang dilakukan roda gigi dari peleburan atau pemanas beralih pada mesin pemanas induksi dapat meningkatkan keseragaman dan ketepatan proses pemanasan roda gigi. Proses pemantauan dan pengukuran pemanasan menggunakan mesin pemanas induksi lebih mudah sehingga dapat membantu membuat produk roda gigi yang lebih berkualitas dan seragam.

Pelatihan Advanced Induction Hardening diselenggarakan di Braja Mukti Cakra, Bekasi - Jawa Barat. Dilaksanakan tanggal 29 November s/d 13 Desember 2014.  

Para Pengajar :

Dwi Marta Wijaya

Dasar Sistem Kelistrikan untuk Teknisi Gedung Angkatan 2

Dalam sistem kontrol industri Instrumen dan Kelistrikan merupakan dua hal yang sangat penting dalam menunjang suatu proses produksi.

Instrumen berfungsi sebagai pengindra dan pemroses, sedangkan kelistrikan berfungsi sebagai sumber penyedia agar peralatan instrumen dapat beroperasi secara aman dan benar.
Pengetahuan dan pemahaman secara benar dan utuh tentang instrumen dan kelistrikan tentu akan sangat membantu dalam mendisain, pelaksanaan, pengoperasian serta tanggap dalam mengatasi permasalahan yang mungkin terjadi pada suatu sistem kontrol.

 

Pelatihan Dasar Sistem Kelistrikan untuk Teknisi Gedung diselenggarakan di Engineering Center FTUI, Depok. Dilaksanakan tanggal 17 s/d 21 November 2014. 

Para Pengajar :

A. Damar Aji, Ir., M.Kom

Isdawimah, ST., MT

Ismujianto, Ir., MT

Kusnadi, Drs., ST., M.Si

 

Training " Pemantauan dan Analisa Getaran untuk Predictive Maintenance

Perawatan Preventif (Preventive Maintenance) Adalah pekerjaan  perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara  perawatan yang direncanakan untuk pencegahan (preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi, perbaikan kecil,pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin selama  beroperasi terhindar dari kerusakan.

Training  " Pemantauan dan Analisa Getaran untuk Predictive Maintenance. Dilaksanakan di P2M DTM FTUI, Jakarta. tanggal 26 s/d 28 November 2014, Para peserta dari Indonesia Power.

Pengajar :
Dr. Ir. Wahyu Nirbito, MSME

Electric Motor Operation, Maintenance & Troubleshooting

In House Training ini memberikan pengetahuan dan ketrampilan tentang pemeliharaan (maintenance), perlindungan (protection), pengendalian (control) dan pelacakan kerusakan (trouble shooting) dari motor listrik yang banyak digunakan di dunia industri. Dijelaskan pula mengapa diperlukan pengendalian, proteksi dan pemeliharaan motor listrik diperlukan dalam suatu proses produksi yang menggunakan motor listrik. Pemilihan tipe, unjuk kerja, kendali yang sesuai untuk suatu motor listrik yang diharapkan untuk dapat memutar jenis beban tertentu juga dijelaskan.

 

In House Training Electric Motor Operation, Maintenance & Troubleshooting diselenggarakan di PT Holcim, Citereup Bogor. Dilaksanakan tanggal 19 s/d 21 November 2014.

Para Pengajar :

A. Damar Aji, Ir., M.Kom
Isdawimah, ST., MT
Ismujianto, Ir., MT
Kusnadi, Drs., ST., M.Si

Ir. Seto Tjahyono

Dasar Sistem Kelistrikan untuk Teknisi Gedung Angkatan 1

Dalam sistem kontrol industri Instrumen dan Kelistrikan merupakan dua hal yang sangat penting dalam menunjang suatu proses produksi.

Instrumen berfungsi sebagai pengindra dan pemroses, sedangkan kelistrikan berfungsi sebagai sumber penyedia agar peralatan instrumen dapat beroperasi secara aman dan benar.
Pengetahuan dan pemahaman secara benar dan utuh tentang instrumen dan kelistrikan tentu akan sangat membantu dalam mendisain, pelaksanaan, pengoperasian serta tanggap dalam mengatasi permasalahan yang mungkin terjadi pada suatu sistem kontrol.

Pelatihan Dasar Sistem Kelistrikan untuk Teknisi Gedung diselenggarakan di Engineering Center FTUI, Depok. Dilaksanakan tanggal 10 s/d 14 November 2014. 

Para Pengajar :

A. Damar Aji, Ir., M.Kom

Isdawimah, ST., MT

Ismujianto, Ir., MT

Kusnadi, Drs., ST., M.Si

Operasi dan Pemeliharaan Boiler

BOILER/KETEL UAP adalah suatu bejana tertutup yang berisi air atau fluida yang di panaskan. Fluida atau air yang di panaskan tersebut keluar dari bejana boiler yang akan di gunakan bermacam proses ataupun aplikasi pemanasan. Jika air dididihkan sampai menjadi steam, volumnya akan meningkat sekitar 1.600 kali, menghasilkan tenaga yang menyerupai bubuk mesiu yang mudah meledak, sehingga boiler merupakan peralatan yang harus dikelola dan dijaga dengan sangat baik.

Unjuk kerja sistem boiler yang sesuai dengan standart akan menjamin kelangsungan dan kestabilan operasi mesin pembangkit. Kurangnya pemahaman tentang prosedur pengoperasian boiler yang benar dan efisien akan mengakibatkan kerusakan peralatan dan terganggunya operasi sistem sehingga menurunkan kinerja unit pembangkit. Untuk mengatasi masalah tersebut perlu SDM yang kompeten, pelatihan ini dapat memberikan solusi terhadap masalah pengoperasian sistem boiler tingkat dasar di pembangkit thermal

Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan Boiler diselenggarakan di P2M DTM FTUI, Salemba. Dilaksanakan tanggal 12 s/d 14 November 2014.

Para Pengajar :
Prof. Dr. Ir. Adi Surjasatyo, M.Eng
Ir. Agung Subagio, Dipl. Ing

Optimalisasi Pemeliharaan Preventif

Maintenance merupakan salah satu dari controllable operating cost terbesar dalam suatu industri padat modal. Maintenance merupakan fungsi bisnis yang kritikal., yang mempengaruhi resiko komersil, output, kualitas, biaya produksi, keselamatan dan performance lingkungan.
 

Kebanyakan industri menggunakan PM (preventive maintenance) sebagai sistem maintenancenya. Kegiatan PM meliputi inspeksi dan cek serta repair sebagai tindakan koreksi dan bertujuan untuk mencegah kerusakan. Dalam PM, kegiatan maintenance dilakukan berdasarkan pada waktu yang telah ditetapkan (time based) atau berdasarkan pada kondisi alat (condition based).
 

Program PM biasanya disusun berdasarkan pada manual, rekomendasi pabrik dan pengalaman tanpa melakukan analisa resiko untuk menentukan prioritas. Hal ini menyebabkan sebagian besar kegiatan maintenance kurang efektif sehingga menyebabkan pemborosan.

Pelatihan Optimalisasi Pemeliharaan Preventif diselenggarakan di P2M DTM FTUI, Salemba. Dilaksanakan tanggal 4 Oktober s/d 6 November 2014.

Para Pengajar :
Andrie Novera, ST
Gunawan, ST, MT

Happy Birthday

Waktu bergulir..

Detik berganti detik..

Hari berganti hari..

Bulan berganti bulan..

Dan tanpa terasa 1 tahun sudah terlewati..

Dan kami ingat sekarang adalah tahun ke  setelah kau lahir..

Dan kami mengucapkan selamat ulang tahun

Semoga tetap sehat dan sukses selalu

Pak Imansyah Ibnu Hakim [29 November]

Ibu Murtiningsih [25 November]

Hana Nadzifah [28 November]

Pak Rahmat [15 November]

Pak Nugroho Adhi [25 November]

Badzlin Bussaina Ghanima [20 November]

Pak Sukino [15 November]

Welding Engineer

Tujuan Diklat adalah untuk mencetak tenaga ahli dalam bidang engineering pengelasan yang berkualifikasi, sebagai persyaratan jabatan “Welding Coordinator” Dengan Diklat ini diharapkan peserta mampu melaksanakan tugas-tugasnya seperti :

• Memahami dan menghayati ilmu pengetahuan dan teknologi bahan, pengelasan, desain, fabrikasi, konstruksi dan inspeksi las
• Merencanakan dan menetapkan konstruksi perakitan las, prosedur las, proses las dan bahan las
• Merencanakan dan menetapkan Kualifikasi Juru Las dan Operator Las yang melaksanakan pekerjaan las
• Merencanakan dan menetapkan Jenis Inspeksi dan uji rakitan las yang disyaratkan serta kriteria keberterimaannya
• Menganalisa dan memecahkan problem-problem pengelasan
• Melakukan review design, contract dan subcontract dalam bidang pengelasan
• Mengoptimalkan biaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan pengelasan
• Dokumentasi pengelasan
• Koordinasi pengelasan dengan berpegang pada sikap dan kode etik profesi seorang Welding Engineer
    
  Pelatihan Welding Engineer diselenggarakan di Engineering Center, FTUI  Depok. Dilaksanakan tanggal 20 Oktober s/d 22 November 2014. 
  
  
  Para Pengajar :
  Dr. Ir. Gatot Prayogo, M.Eng
  Dr. Ir. Ario Sunar Baskoro, ST, M.Eng
  Dr. Ir. Winarto, MSc
  Ir. Nofrijon Sofyan, Ph.D
  Ir. Seto Tjahyono
  Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc

Sistem Pengukuran, Kalibrasi dan Analisa Statistik

Sistem Pengukuran, Kalibrasi dan Analisa Statistik (Caliper, Height & Dial Gauge, Vernier). Untuk mendapatkan kesesuaian hasil produk dari suatu proses produksi perlu dilakukan kegiatan inspeksi melalui teknik-teknik metrologi industri dan pengukuran dimensi/geometri, dimana dimensi dari part-part komponen yang dihasilkan harus memenuhi batasan (limit) yang telah diijinkan. Kegiatan pengukuran ini bertujuan untuk memperoleh informasi yang tepat dari satu produk dan menggunakannya untuk menghasilkan ukuran yang benar pada mesin perkakas.

Implementasi Standar Sistem Manajemen Mutu/Quality Management System ISO 9000, menuntut peralatan ukur,  inspeksi & test yang digunakan perlu dipantau keberadaan serta kemamputelusurannya (treceability). Hal ini mendorong perlunya jaminan tingkat akurasi dan presisi dari perangkat inspeksi & pengetesan yang akan digunakan oleh QC inspector / QC supervisor

Pelatihan Sistem Pengukuran, Kalibrasi dan Analisa Statistik diselenggarakan di P2M DTM FTUI, Salemba. Dilaksanakan tanggal 29-31 Oktober 2014.

Para Pengajar :
Dr. Ir. Engkos A Kosasih, MT

Agung Shamsuddin S., ST, MS.Eng

Gunawan, ST, MT

Program Profesi “ WELDING INSPECTOR “

Pada hari Sabtu, tanggal 20 September 2014, bertempat di P2M DTM FTUI. Direktur P2M Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng berkenan secara resmi menutup Program Profesi Welding Inspector Angkatan 19. Program Profesi ini dilaksanakan selama 4 bulan, diikuti oleh 6 orang peserta.

  

Para Pengajar :

Dr. Ir. Ario Sunar Baskoro, ST, M.Eng

Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Ir. Nofrijon Sofyan, Ph.D

Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc

Ir. Toto Marnoto

Ir. Seto Tjahyono

Training Desain, Operasi dan Pemeliharaan Instalasi Listrik pada Industri

Konsep utama aktivitas industri pada umumnya adalah beroperasi secara produktif dan efisien, baik secara teknis maupun secara ekonomis. Sebagai salah satu komponen utama industri, sistem listrik harus dioptimalkan pengoperasiannya. Agar industri dapat beroperasi sesuai konsep di atas .Instalasi listrik, bagian dari sistem listrik secara keseluruhan, adalah jaringan penyaluran daya menuju beban. Instalasi listrik harus dapat memasok daya dengan mutu yang baik, aman dan ekonomis. Seringkali antara jaringan instalasi terpasang  dan kondisi operasional tidak sesuai, sehingga diperlukan suatu desain operasional sebagai upaya penyesuaian, seperti misalnya perletakan dan peruntukan titik suplai beban, kapasitas saluran, kapasitas alat proteksi, kapasitas peralatan terpasang, prosedur pengoperasian  dan factor - faktor lain yang sangat diperlukan untuk menjaga mutu daya listrik tetap baik. Kinerja sistem instalasi listrik dalam menunjang proses produksi pada industri ini akan sangat tergantung pada kondisi operasional sekaligus pemeliharaannya.

Pelatihan Desain, Operasi dan Pemeliharaan Instalasi Listrik pada Industri diselenggarakan di P2M DTM FTUI, Salemba. Dilaksanakan tanggal 15-17 September 2014.

Pengajar :

Ir. Agus R Utomo, MT

Training Alat Penukar Kalor (Heat Exchanger) Desain, Operasi, Pemeliharaan

Alat penukar kalor atau lebih dikenal dengan Heat Exchanger banyak digunakan di industri kimia, pabrik, rumah sakit, alat transportasi bahkan di perumahan-perumahan. Penggunaan Heat Exchanger ini dapat sebagai alat untuk memanaskan atau mendinginkan fluida, tergantung pada proses yang diinginkan.

Untuk itu kemampuan untuk memilih atau merancang Heat Exchanger sangat dibutuhkan agar desain  dapat berfungsi sesuai dengan yang diinginkan. Selain dari pada itu diperlukan pula pengetahuan mengenai bagaimana mengoperasikan dan  memelihara Heat Exchanger tersebut, agar peralatan tersebut mampu beroperasi dan tahap lama.

Pelatihan Alat Penukar Kalor (Heat Exchanger) Desain, Operasi, Pemeliharaan diselenggarakan di Hotel Lumire, Senen, Jakarta Pusat. Dilaksanakan tanggal 16-19 September 2014

Para Peserta dari PT Badak - Bontang

Para pengajar :

Prof. Dr.-Ing. Nandy Setiadi Djaya Putra

Dr. Ir. Engkos A. Kosasih, MT

Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng

Ir. Bambang Ariantara, MT

SELAMAT ULTAH

FITRIYA ROMADHONA 3 September

HERU WIBOWO 3 September

selamat Ulang Tahun, semoga di hari ulang tahunmu ini hingga seterusnya Kamu selalu dalam Kebahagian dan keberkatan, Dan semakin sukses dalam setiap Usahamu.

Non Destructive Test (NDT)

NDT (Non-Destructive Testing) adalah salah satu teknik mengujian material tanpa merusak benda ujinya. Pengujian dapat mendeteksi secara dini timbulnya crack atau flaw pada material secara dini, tanpa menunggu material tesebut gagal ditengah operasinya. Dari tipe keberadaan crack pada material NDT dapat dibedakan dalam 2 macam, yaitu: surface crack dan inside crack. Pada saat pengujian maka harus sudah ditentukan dahulu targetnya (misal surface crack atau inside crack), baru digunakan metoda NDT yang tepat.

Pelatihan Non Destructive Test (NDT)  diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, FTUI. Dilaksanakan tanggal 25 s/d 27 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc

Managing Failure by Root Cause and Failure Analysis (RCFA)

Dalam banyak hal, kegagalan membutuhkan biaya yang banyak dari suatu perusahaan. Tindakan untuk mencegah kegagalan dan pengulangannya sangatlah perlu untuk mengurangi biaya pemeliharaan perusahaan. Ini bisa didapatkan dengan investigasi dan mengetahui akar permasalahan yang menyebabkan setiap kegagalan. Hal yang paling penting, setiap individu yang terlibat harus memahami RCFA beserta aturan dan manajemennya.

Pelatihan Managing Failure by Root  Cause and Failure Analysis (RCFA) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, FTUI. Dilaksanakan tanggal 26 s/d 28 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Dr. Sugeng Supriyadi, ST, M.S.Eng

Dr. Ir. Ario Sunar Baskoro, ST, M.Eng

Muhamad Adhitya, ST, M.Sc

Perencanaan Preventive Maintenance

Pemeliharaan Preventif merupakan sistem pemeliharaan yang bisa diandalkan untuk menekan terjadinya gangguan mendadak (breakdown) pada peralatan pabrik. Gangguan yang terjadi secara mendadak sangat potensial untuk menimbulkan kerugian besar pada proses produksi. Akibatnya bisa berupa kegagalan dalam mencapai target produksi, ketiadaan personil, ketidaksiapan sukucadang dan sebagainya. Penerapan sistem pemeliharaan ini memiliki kiat-kiat tertentu dalam penerapannya yang dimulai dari penyusunan standar, rencana kegiatan, supervisi pelaksanaan, evaluasi dan analisis hasil pemeliharaan dan sebagainya.Melalui paket ini Anda akan mampu "menjinakkan" mesin/alat sehingga diperoleh efisiensi yang tinggi.

Pelatihan Perencanaan Preventive Maintenance diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, FTUI. Dilaksanakan tanggal 26 s/d 28 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Muhamad Adhitya, ST, M.Sc

Gunawan, ST, MT

Inventaris dan Stock Opname Peralatan dan Barang

stok opname merupakan sebuah kegiatan rutin yang penting untuk membantu dalam memantau dan menghitung aset yang dimiliki. Aset yang dimiliki dapat berupa berbagai jenis furnitur seperti lemari, meja, kursi, rak buku, pendingin ruangan, papan tulis, bahkan sampai barang-barang pelengkap seperti jam dinding, kamera digital, peralatan laboratorium non komputer, dan sebagainya. Dengan jumlah aset yang banyak, maka dibutuhkan waktu yang cukup lama untuk melakukan sebuah kegiatan stok opname rutin, waktu yang dibutuhkan untuk melakukan sekali proses stok opname rutin dapat mencapai hingga tiga bulan. Terlebih lagi petugas yang melakukan kegiatan stok opname ini sedikit jumlahnya, untuk saat ini hanya tersedia dua petugas saja untuk seluruh inventaris yang ditangani secara langsung.

Pelatihan Inventaris dan Stock Opname Peralatan dan Barang diselenggarakan di Departemen Teknik Mesin, FTUI, Depok. Dilaksanakan tanggal 15 Agustus 2014.

Pengajar :

Dr. Ir. Rahmat Nurcahyo, M.Eng. Sc

Pump Optimization and Energy Management

Menurut informasi dalam statistik pompa, konsumsi daya dari produk pompa menyumbang sekitar 20 persen dari kapasitas pembangkit total negara itu, terhitung 5% dari total konsumsi bahan bakar negara itu. Oleh karena itu, penguatan industri pompa, teknologi hemat energi, telah menjadi bagian penting dari konservasi energi saat ini negara itu. Departemen Ilmu dan Teknologi Pembangunan dan Komisi Reformasi bersama-sama mengumumkan secara resmi "Cina Konservasi Energi Teknologi Garis Besar Kebijakan" membuat jelas untuk pengembangan, promosi perangkat pompa efisiensi tinggi pompa tiga dimensi Sempurna aliran lapangan, dua fase aliran analisis metode perhitungan,. 

Meningkatkan teknologi pengolahan, sehingga energi pompa efisiensi 83% menjadi 87%. "baru direvisi" Republik Rakyat Cina untuk menyelamatkan hukum energi "yang diusulkan," didorong oleh perusahaan industri negara dengan, sangat efisien hemat energi motor, boiler, tungku, kipas angin, pompa dan peralatan lainnya. Dewan Negara pada revitalisasi pandangan industri manufaktur peralatan untuk lebih memperjelas beberapa bidang utama untuk merevitalisasi industri manufaktur peralatan, set lengkap besar peralatan untuk daerah-daerah fokus melibatkan banyak cairan produk utama mekanik dan teknologi kunci.

Meningkatkan efisiensi operasi dari produk pompa ke dalam pompa bahwa pertama-tama untuk meningkatkan efisiensi desain dari pompa itu sendiri, melalui penguatan pola aliran pompa internal dan pengembangan maju di tempat penilaian perangkat lunak sistem pompa, tiga-dimensi aliran desain impeller dan prediksi kinerja perangkat lunak. Saat yang sama, kita harus penuh semangat untuk memperbaiki pompa hemat energi operasi dan tingkat manajemen, karena waktu menjalankan pompa jika penyimpangan dari desain penurunan titik efisien dalam efisiensi operasi yang sebenarnya akan sangat berarti. Oleh karena itu, negara-of-the-art internasional tiga dimensi aliran impeller untuk pompa teknologi hemat energi memiliki ruang yang luas hemat energi dan kebijakan penghematan energi pengguna pompa.

Pelatihan Pump Optimization and Energy Management diselenggarakan di Apartement Batavia, Benhil, Jakarta Pusat. Dilaksanakan tanggal 18 s/d 20 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Prof. Dr. Ir. Harinaldi, M.Eng

Prof. Ir. Yulianto Sulistyo Nugroho, M.Sc., Ph.D

Ir. Agung Subagio, Dipl. Ing

Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng

Pengenalan Sistem Peralatan Mekanikal, Elektrikal dan Plambing Pada Bangunan Gedung

Konsep Perencanaan Pekerjaan Mekanikal & Elektrikal pada bangunan tingkat tinggi tergantung dari rencana/fungsi peruntukan bangunan tersebut, misal peruntukan untuk Mall, Office, Hotel & Apartement.

Konsep Perencanaan Pekerjaan M/E Gedung biasanya mencakup antara lain :

Sistem ELEKTRIKAL & ELEKTRONIK

Lingkup ELEKTRIKAL :

1. Sistem Instalasi Listrik (Sistem Penerangan, Jenis Beban Listrik, Sistem Distribusi & Supply Daya Listrik, Data Teknis Kabel, KWH Meter, Sistem Proteksi, Sistem Pentanahan, Perbaikan Factor Daya)
2. Sistem Penangkal Petir
3. Fire Stop Sistem

Lingkup ELEKTRONIK :

1. Sistem Tata Suara
2. Sistem Komunikasi / PABX
3. Sistem Fire Alarm & Fire Fighting Telepon
4. CCTV Sistem
5. Master Antena TV System
6. Audio Entry Security Sistem (Intercom)
7. Energy Management System / Building Automation Sistem

Sistem MEKANIKAL

1. Sistem Plumbing (Air Bersih, Air Buangan & Vent)
2. Sistem Tata Udara & Ventilasi Mekanikal (TUG)
3. Sistem Fire Fighting (Sistem Hydrant, Sistem Fire Gas, Sistem Sprinkler, Sistem Fire Extinguisher)
4. Sistem Transportasi Dalam Gedung (TDG) (Lift | Escalator & Travelator)

Pelatihan Pengenalan Sistem Peralatan Mekanikal, Elektrikal dan Plambing Pada Bangunan Gedung diselenggarakan di PP University, Jalan Raya Puncak KM 77, Cisarua - Bogor. Dilaksanakan tanggal 11 s/d 15 Agustus 2014.

Para pengajar : 

Ir. Setyo Triyono

Ir. Mas'ud Dohim, MM, IPM

Ir. Ricky Rumindo

Dr. Ir. Budihardjo, Dipl. Ing

Ir. Rusdi Malin, M.Eng

SEGENAP

DIREKTUR & STAF

P2M DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA

MENGUCAPKAN

SELAMAT HARI RAYA IDUL FITRI 1435 H

MOHON MAAF LAHIR DAN BATIN

BUKBER STAF P2M DTM FTUI

Alhamdulillah di dalam moment ramadhan untuk semua umat islam menjalankan puasa. Nah yang di tunggu di bulan ramadhan selain kita menahan rasa lapar, dahaga dan hawa nafsu, serta kebersamaan bersama keluarga saat saur, buka puasa dan shalat taraweh bersama, ini juga yang paling di tunggu buka bersama bersama kerabat, teman kantor.

Hari Kamis, 10 Juli 2014 adalah timing yang sudah diatur untuk acara buka bersama dengan teman kantor. Yeyeye aku suka gratisan hahaha.. nah sudah mendekati lokasi baru dech aku tanya lokasi untuk buka. Dan pilihannya jreng jreng jreng adalah Kafe MM. 

Duch makanan nya enak-enak, Alhamdulillah datang juga dan kita makan bersama. Alhamdulillah kebersamaan nya terasa dan aku suka gratisan hahaha... Dan acara buka bersama kemarin agak sedikit anteng biasanya kita rame banget mungkin karena bulan puasa jadi ikutan insyaf juga kali ya :) ..

Selamat ulang tahun .....
Semoga hari harimu kedepan lebih bahagia dan penuh harapan
Meski ada sedikit rintangan anggaplah itu hanya suatu cobaan untuk semakin menguatkan imanmu
Sekali lagi Happy Birthday...
Semoga segala kebaikan menyertaimu "I wish you all the best..."

ZHAFIRAH NURLAILANI (17 Juli) - Putri dari Pak Imansyah

SUPRIYANTO (22 Juli)

ADE ILHAM ALDYANTO (4 Juli) - Putra dari Pak Yanto

ANDIKA DWI NURFIRMANSYAH (11 Juli) - Putra dari Pak Jono

ETIK WIDYAWATI (28 Juli) - Istri dari Pak Jono

P2M DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA

MENGUCAPKAN

]

Training “ Pemantauan dan Analisa Getaran untuk Predictive Maintenance “

Perawatan Preventif (Preventive Maintenance) Adalah pekerjaan  perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara  perawatan yang direncanakan untuk pencegahan (preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi, perbaikan kecil,pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin selama  beroperasi terhindar dari kerusakan.

Training  " Pemantauan dan Analisa Getaran untuk Predictive Maintenance. Dilaksanakan di P2M DTM FTUI, Jakarta. tanggal 25 s/d 27 Juni 2014, Para peserta dari IP Unit Bisnis Pemeliharaan

Para Pengajar :
Dr. Ir. Wahyu Nirbito, MSME
Ko Mathias, MT

Training " Operasi dan Pemeliharaan Boiler “

Pemeliharaan Boiler Selama Masa Operasi akan dapat berumur panjang apabila tidak dilaksanakan pemeliharaan secara seksama (intensif), baik dalam masa operasi maupun dalam masa penyimpanan. Pemeliharaan secara seksama dalam masa operasi dimaksud adalah bagaimana cara mengoprasikan Sesuai dengan petunjuk yang berlaku atau yang sesuai dengan design pembuat boiler tersebut.

Disamping itu pula, maka penggunaan air umpan juga harus sesuai atau memenuhi syarat sebagai air pengisi. Yang jelas bahwa air pengisi boiler harus bebas dari zat-zat yang dapt merusak boiler, baik korosi maupun kerak. Untuk mencegah hal demikian, maka dilakukan perlakuan external treatment dan internal treatment, misalnya di pasang PH control pada condensate line, atau dilakukan Water treatment untuk raw Water, juga penginjeksian chemical pada feed  Water dan boiler Water.

Untuk mengetahui bahwa sifat-sifat air sudah memenuhi syarat, maka dilakukan penelitian air pengisi dan air boiler secara intensif di laboratorium. Denga menjaga angka-angka yang disajikan sebagai air pengisi dari air boiler berarti juga membantu penggunaan boiler berumur panjang.

Training  " Operasi dan Pemeliharaan Boiler ". Dilaksanakan di P2M DTM FTUI, Jakarta. tanggal 23 s/d 25 Juni 2014, Para peserta dari IP Unit Bisnis Pemeliharaan

Para Pengajar :
Dr. Ir. Adi Surjasatyo, M.Eng
Ir. Agung Subagio, Dipl. Ing

Training “ Preventive Maintenance & Total Productive Maintenance “

Preventive Maintenance sebagai suatu strategi yang unggul dalam memenuhi tuntutan dunia industri, perlu ditingkatkan lagi kualitasnya terutama dengan melibatkan dan memberdayakan bagian produksi dengan melaksanakan program TPM. Dalam implementasinya dibutuhkan strategi khusus sehingga tidak menimbulkan dampak negatif yang justru kontra produktif dengan tujuan awalnya.

From PM to TPM memberikan gambaran kondisi saat ini industri yang menerapkan strategi PM dan berkeinginan “menyeberang” kepada program TPM.

Training  " Preventive Maintenance & Total Productive Maintenance  ". Dilaksanakan di PT Samator, Jakarta. tanggal 20 s/d 22 Juni 2014

Para Pengajar :
Prof. Dr. Ir. Harinaldi, M.Eng
Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng
Andrie Novera, ST

Training " Storage Tank, Operation and Safety “

Tangki pada dasarnya dipakai sebagai tempat penyimpanan material baik  berupa benda padat, cair, maupun gas. Dalam mendesain tangki, seorang  perencana harus merencanakan pembuatan tangki dengan baik terutama untuk menahan gaya gempa yang mungkin terjadi. Jika tangki tidak direncanakan dengan baik, maka kerusakan pada tangki dapat mengakibatkan kerugian jiwa maupun materi yang cukup besar. Desain dan keamanan tangki penyimpanan telah menjadi kekhawatiran  besar. Seperti yang dilaporkan, kasus kebakaran dan ledakan tangki telah meningkat selama bertahun-tahun dan kecelakaan ini mengakibatkan cedera  bahkan kematian. Tumpahan dan kebakaran tangki tidak hanya mengakibatkan  polusi lingkungan, tetapi juga dapat mengakibatkan kerugian finansial dan dampak signifikan terhadap bisnis di masa depan karena reputasi industry.

Training  " Storage Tank, Operation and Safety ". Dilaksanakan di Hotel Lumire, Jakarta. tanggal 17 s/d 20 Juni 2014, Para peserta dari PT. Badak LNG

Para Pengajar :

Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Ir. Agung Subagio, Dipl. Ing

Gunawan, ST, MT

Muhammad Baqi, ST, MT

Ir. Seto Tjahyono