Non Destructive Test (NDT)

NDT (Non-Destructive Testing) adalah salah satu teknik mengujian material tanpa merusak benda ujinya. Pengujian dapat mendeteksi secara dini timbulnya crack atau flaw pada material secara dini, tanpa menunggu material tesebut gagal ditengah operasinya. Dari tipe keberadaan crack pada material NDT dapat dibedakan dalam 2 macam, yaitu: surface crack dan inside crack. Pada saat pengujian maka harus sudah ditentukan dahulu targetnya (misal surface crack atau inside crack), baru digunakan metoda NDT yang tepat.

Pelatihan Non Destructive Test (NDT)  diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, FTUI. Dilaksanakan tanggal 25 s/d 27 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc

Managing Failure by Root Cause and Failure Analysis (RCFA)

Dalam banyak hal, kegagalan membutuhkan biaya yang banyak dari suatu perusahaan. Tindakan untuk mencegah kegagalan dan pengulangannya sangatlah perlu untuk mengurangi biaya pemeliharaan perusahaan. Ini bisa didapatkan dengan investigasi dan mengetahui akar permasalahan yang menyebabkan setiap kegagalan. Hal yang paling penting, setiap individu yang terlibat harus memahami RCFA beserta aturan dan manajemennya.

Pelatihan Managing Failure by Root  Cause and Failure Analysis (RCFA) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, FTUI. Dilaksanakan tanggal 26 s/d 28 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Dr. Sugeng Supriyadi, ST, M.S.Eng

Dr. Ir. Ario Sunar Baskoro, ST, M.Eng

Muhamad Adhitya, ST, M.Sc

Perencanaan Preventive Maintenance

Pemeliharaan Preventif merupakan sistem pemeliharaan yang bisa diandalkan untuk menekan terjadinya gangguan mendadak (breakdown) pada peralatan pabrik. Gangguan yang terjadi secara mendadak sangat potensial untuk menimbulkan kerugian besar pada proses produksi. Akibatnya bisa berupa kegagalan dalam mencapai target produksi, ketiadaan personil, ketidaksiapan sukucadang dan sebagainya. Penerapan sistem pemeliharaan ini memiliki kiat-kiat tertentu dalam penerapannya yang dimulai dari penyusunan standar, rencana kegiatan, supervisi pelaksanaan, evaluasi dan analisis hasil pemeliharaan dan sebagainya.Melalui paket ini Anda akan mampu "menjinakkan" mesin/alat sehingga diperoleh efisiensi yang tinggi.

Pelatihan Perencanaan Preventive Maintenance diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, FTUI. Dilaksanakan tanggal 26 s/d 28 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Muhamad Adhitya, ST, M.Sc

Gunawan, ST, MT

Inventaris dan Stock Opname Peralatan dan Barang

stok opname merupakan sebuah kegiatan rutin yang penting untuk membantu dalam memantau dan menghitung aset yang dimiliki. Aset yang dimiliki dapat berupa berbagai jenis furnitur seperti lemari, meja, kursi, rak buku, pendingin ruangan, papan tulis, bahkan sampai barang-barang pelengkap seperti jam dinding, kamera digital, peralatan laboratorium non komputer, dan sebagainya. Dengan jumlah aset yang banyak, maka dibutuhkan waktu yang cukup lama untuk melakukan sebuah kegiatan stok opname rutin, waktu yang dibutuhkan untuk melakukan sekali proses stok opname rutin dapat mencapai hingga tiga bulan. Terlebih lagi petugas yang melakukan kegiatan stok opname ini sedikit jumlahnya, untuk saat ini hanya tersedia dua petugas saja untuk seluruh inventaris yang ditangani secara langsung.

Pelatihan Inventaris dan Stock Opname Peralatan dan Barang diselenggarakan di Departemen Teknik Mesin, FTUI, Depok. Dilaksanakan tanggal 15 Agustus 2014.

Pengajar :

Dr. Ir. Rahmat Nurcahyo, M.Eng. Sc

Pump Optimization and Energy Management

Menurut informasi dalam statistik pompa, konsumsi daya dari produk pompa menyumbang sekitar 20 persen dari kapasitas pembangkit total negara itu, terhitung 5% dari total konsumsi bahan bakar negara itu. Oleh karena itu, penguatan industri pompa, teknologi hemat energi, telah menjadi bagian penting dari konservasi energi saat ini negara itu. Departemen Ilmu dan Teknologi Pembangunan dan Komisi Reformasi bersama-sama mengumumkan secara resmi "Cina Konservasi Energi Teknologi Garis Besar Kebijakan" membuat jelas untuk pengembangan, promosi perangkat pompa efisiensi tinggi pompa tiga dimensi Sempurna aliran lapangan, dua fase aliran analisis metode perhitungan,. 

Meningkatkan teknologi pengolahan, sehingga energi pompa efisiensi 83% menjadi 87%. "baru direvisi" Republik Rakyat Cina untuk menyelamatkan hukum energi "yang diusulkan," didorong oleh perusahaan industri negara dengan, sangat efisien hemat energi motor, boiler, tungku, kipas angin, pompa dan peralatan lainnya. Dewan Negara pada revitalisasi pandangan industri manufaktur peralatan untuk lebih memperjelas beberapa bidang utama untuk merevitalisasi industri manufaktur peralatan, set lengkap besar peralatan untuk daerah-daerah fokus melibatkan banyak cairan produk utama mekanik dan teknologi kunci.

Meningkatkan efisiensi operasi dari produk pompa ke dalam pompa bahwa pertama-tama untuk meningkatkan efisiensi desain dari pompa itu sendiri, melalui penguatan pola aliran pompa internal dan pengembangan maju di tempat penilaian perangkat lunak sistem pompa, tiga-dimensi aliran desain impeller dan prediksi kinerja perangkat lunak. Saat yang sama, kita harus penuh semangat untuk memperbaiki pompa hemat energi operasi dan tingkat manajemen, karena waktu menjalankan pompa jika penyimpangan dari desain penurunan titik efisien dalam efisiensi operasi yang sebenarnya akan sangat berarti. Oleh karena itu, negara-of-the-art internasional tiga dimensi aliran impeller untuk pompa teknologi hemat energi memiliki ruang yang luas hemat energi dan kebijakan penghematan energi pengguna pompa.

Pelatihan Pump Optimization and Energy Management diselenggarakan di Apartement Batavia, Benhil, Jakarta Pusat. Dilaksanakan tanggal 18 s/d 20 Agustus 2014.

Para Pengajar :

Prof. Dr. Ir. Harinaldi, M.Eng

Prof. Ir. Yulianto Sulistyo Nugroho, M.Sc., Ph.D

Ir. Agung Subagio, Dipl. Ing

Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng

Pengenalan Sistem Peralatan Mekanikal, Elektrikal dan Plambing Pada Bangunan Gedung

Konsep Perencanaan Pekerjaan Mekanikal & Elektrikal pada bangunan tingkat tinggi tergantung dari rencana/fungsi peruntukan bangunan tersebut, misal peruntukan untuk Mall, Office, Hotel & Apartement.

Konsep Perencanaan Pekerjaan M/E Gedung biasanya mencakup antara lain :

Sistem ELEKTRIKAL & ELEKTRONIK

Lingkup ELEKTRIKAL :

1. Sistem Instalasi Listrik (Sistem Penerangan, Jenis Beban Listrik, Sistem Distribusi & Supply Daya Listrik, Data Teknis Kabel, KWH Meter, Sistem Proteksi, Sistem Pentanahan, Perbaikan Factor Daya)
2. Sistem Penangkal Petir
3. Fire Stop Sistem

Lingkup ELEKTRONIK :

1. Sistem Tata Suara
2. Sistem Komunikasi / PABX
3. Sistem Fire Alarm & Fire Fighting Telepon
4. CCTV Sistem
5. Master Antena TV System
6. Audio Entry Security Sistem (Intercom)
7. Energy Management System / Building Automation Sistem

Sistem MEKANIKAL

1. Sistem Plumbing (Air Bersih, Air Buangan & Vent)
2. Sistem Tata Udara & Ventilasi Mekanikal (TUG)
3. Sistem Fire Fighting (Sistem Hydrant, Sistem Fire Gas, Sistem Sprinkler, Sistem Fire Extinguisher)
4. Sistem Transportasi Dalam Gedung (TDG) (Lift | Escalator & Travelator)

Pelatihan Pengenalan Sistem Peralatan Mekanikal, Elektrikal dan Plambing Pada Bangunan Gedung diselenggarakan di PP University, Jalan Raya Puncak KM 77, Cisarua - Bogor. Dilaksanakan tanggal 11 s/d 15 Agustus 2014.

Para pengajar : 

Ir. Setyo Triyono

Ir. Mas'ud Dohim, MM, IPM

Ir. Ricky Rumindo

Dr. Ir. Budihardjo, Dipl. Ing

Ir. Rusdi Malin, M.Eng