Maintenance dan Troubleshooting Sistem dan Peralatan Mekanikal, Elektrikal dan Plambing pada Bangunan Gedung

Bangunan suatu gedung terdiri dari 3 komonen penting, yaitu struktur, arsitektur dan ME (Mekanikal & Elektrikal). Ketiganya satu sama lain saling terkait. Jika struktur mengedepankan kekuatan, arsitek lebih mengedepankan keindahan, maka ME (mekanikal & Elektrikal) lebih mengedepankan pada fungsi. Sekuat apapun bangunan dan seindah apapun bangunan, jika tidak ditunjang dengan sistem ME (mekanikal & elektrikal) maka bangunan tersebut tidak ada fungsinya.

Jadi sangat jelas antara ketiga komponen dalam suatu gedung yang saling terkait satu sama lain. Dengan demikian sistem mekanikal dan Elektrikal termasuk salah satu komponen yang sangat penting. Jadi intinya, suatu bangunan yang telah dirancang oleh para arsitek akhirnya harus dipakai, dihuni dan dinikmati. Untuk itu suatu gedung harus dilengkapi dengan prasarana yang sesuai dengan kebutuhan gedung itu sendiri, seperti perkantoran, rumah sakit, bank, bandara dan lain-lain.

Pelatihan Maintenance dan Troubleshooting Sistem dan Peralatan Mekanikal, Elektrikal dan Plambing pada Bangunan Gedung diselenggarakan (JIS) Jakarta International School. Tanggal, 19 s/d 21 Desember 2017.

Pengajar :

Abdullah
Ir. Imam Halimi, M.Si
Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Maintenance Management Excellence & FMEA

Failure Modes and Effects Analysis ( FMEA ) adalah teknik dalam engineering yang digunakan untuk menentukan, mengidentifikasi dan mengeliminasi hal – hal yang diketahui atau berpotensi menyebabkan kegagalan (failure), masalah (problem), kesalahan (error) dan lainnya. FMEA merupakan metode sistematik yang memberikan jawaban atas pertanyaan “Bagaimana suatu proses atau produk gagal ? Bagaimana pengaruhnya pada sistem jika kegagalan tersebut benar terjadi ? Tindakan apa yang diperlukan untuk mencegah kegagalan tersebut atau mengurangi akibatnya ?”

Pelatihan Maintenance Management Excellence & FMEA diselenggarakan P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 12 s/d 14 Desember 2017. 

Pengajar :
Dr. Ir. Warjito, M.Eng
Dr. Ardiyansyah, ST., M.Eng

Sistem Instalasi dan Proteksi Jaringan Listrik

Listrik adalah sarana yang sangat vital pada Industri atau Gedung, Kesalahan dalam pemasangan suatu instalasi listrik dapat mengakibatkan kerugian baik harta maupun nyawa.

Sistem pengaman dari Instalasi listrik haruslah dirancang sedemikian rupa. Sehingga prinsip Instalasi listrik yaitu Keamanan, Keandalan dan kemudahan dapat terealisasi. 

Seseorang yang selalu berkerja pada Instalasi Listrik harus dibekali dengan pemahaman yang benar mengenai Prinsip dasar ini, sehingga segala aspek pengaman dari suatu instalasi baik dalam memilih, menuliskan spesifikasi teknis dan mensetting peralatan proteksi harus dikuasai oleh seorang Teknisi. 

Pelatihan Sistem Instalasi dan Proteksi Jaringan Listrik diselenggarakan P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 12 - 14 Desember 2017. 

Pengajar :

Ir. A. Damar Aji, M.Kom

Ir. Agus R. Utomo, MT

Electric Vehicle Design Course

Kendaraan listrik adalah kendaraan yang menggunakan satu atau lebih motor listrik atau motor traksi sebagai tenaga penggeraknya. Ada 3 macam kendaraan listrik yang sekarang ada di pasaran, yaitu mobil listrik yang mendapatkan tenaga dari stasiun pengisian luar, mobil listrik yang mendapatkan tenaga dari listrik yang disimpan yang tenaga awalnya dari sumber luar, dan mobil listrik yang mendapatkan tenaga listriknya dari generator listrik, misalnya mesin pembakaran dalam (disebut juga kendaraan listrik hibrida), atau sel hidrogen.[1] Kendaraan listrik mencakup mobil listrik, kereta listrik, truk listrik, pesawat listrik, perahu listrik, skuter dan sepeda motor listrik, dan pesawat luar angkasa listrik.

Kendaraan listrik pertama kali muncul pada pertengahan abad ke-19, ketika listrik lebih dipilih sebagai tenaga penggerak pada kendaraan. Pada waktu itu, kendaraan listrik menawarkan kenyamanan yang lebih baik serta pengoperasian yang lebih mudah daripada mobil-mobil berbahan bakar bensin. Saat ini, mesin pembakaran dalam memang digunakan sebagai tenaga penggerak utama pada mobil tetapi tenaga listrik sendiri masih dominan pada kendaraan lainnya, misalnya kereta dan kendaraan kecil.

Pada tahun 2003, kendaraan listrik hibrida yang dijual massal pertama di dunia, Toyota Prius, diluncurkan. Pada tahun yang sama pula, perusahaan GoinGreen di London meluncurkan G-Wiz, mobil mini yang menjadi kendaraan listrik terlaris di dunia. Kendaraan listrik baterai pertama, Nissan Leaf, diluncurkan pada bulan Desember 2010.

Pelatihan Electric Vehicle Design Course diselenggarakan Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia - Depok. Tanggal, 5 s/d 11 Desember 2017.

Pengajar :

Dr. Ir. Feri Yusivar, M.Eng

Ghany Heryana, ST., MT

Dr. Ir. Aries Subiantoro, M.SEE

Purnomo Sidi Priambodo. Ph.D

F. Astha Ekadiyanto, ST., M.Sc

Dr. Ir. Bambang Priyono, MT

Ir. Chairul Hudaya, ST., M.Eng., Ph.D., IPM

Dr. Abdul Muis, ST., M.Eng

Busur Listrik (SMAW) Lanjutan

Proses pengelasan SMAW (Shield Metal Arc Welding) yang juga  disebut Las Busur Listrik adalah proses pengelasan yang menggunakan panas untuk mencairkan material dasar atau logam induk dan elektroda (bahan pengisi). Panas tersebut dihasilkan oleh lompatan ion listrik yang terjadi antara katoda dan anoda (ujung elektroda dan permukaan plat yang akan dilas )

Panas yang dihasilkan dari lompatan ion listrik ini besarnya dapat mencapai 4000 derajat C sampai 4500 derajat C. Sumber tegangan yang digunakan pada pengelasan SMAW ini ada dua macam yaitu AC (Arus bolak balik) dan DC (Arus searah).

Proses terjadinya pengelasan ini karena adanya kontak antara ujung elektroda dan material dasar sehingga terjadi hubungan pendek, saat terjadi hubungan pendek tersebut tukang las (welder) harus menarik elektroda sehingga terbentuk busur listrik yaitu lompatan ion yang menimbulkan panas.

Panas akan mencairkan elektroda dan material dasar sehingga cairan elektrode dan cairan material dasar akan menyatu membentuk logam lasan (weld metal). Untuk menghasilkan busur yang baik dan konstan tukang las harus menjaga jarak ujung elektroda dan permukaan material dasar tetap sama. Adapun jarak yang paling baik adalah sama dengan 1,5 x diameter elektroda yang dipakai.

Pelatihan Busur Listrik (SMAW) Lanjutan diselenggarakan di Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia - Depok. Tanggal, 27 s/d 30 November 2017.

Pengajar :

Ir. Muh. Amir

Operasi dan Pemeliharaan Panel Listrik

Panel Listrik pada Instalasi listrik Industri dan Bangunan merupakan suatu wadah untuk menempatkan beberapa peralatan listrik seperti MCCB, MCB, Magnetic Contactor, Relay-relay, perangkat kontrol dan peralatan listrik lainnya. 

Secara umum terdapat banyak jenis panel yang digunakan oleh industri maupun bangunan antara lain panel instalasi penerangan, panel kontrol, panel daya dan panel-panel khusus lainnya.

Suatu tindakan tertentu secara berkala dapat dilakukan untuk menjaga agar panel-panel tetap dalam kondisi baik sehingga aman untuk dioperasikan, atau jika ada kemungkinan kerusakan dapat segera untuk diatasi sehingga tidak sampai berefek ke sistem lainnya yang dapat menimbulkan kebakaran.

Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan Panel Listrik diselenggarakan di AETRA, Jl. Raya Kalimalang No.89, Jakarta Timur 13450 . Tanggal, 27 s/d 29 November 2017.

Pengajar :
Ir. Imam Halimi, Msi

Design of Experiment (DOE)

Untuk mencapai hasil proses yang optimal sering kali kita melakukan suatu percobaan baik di dalam lab maupun di luar lab secara trial-error. Cara ini tentunya sangat bergantung pada kondisi percobaan seperti sampel material, lingkungan dan jenis metode percobaan. Dalam teknik statistik, ada suatu konsep yang dikenal dengan nama “Design of Experiment (DOE)”, yang pada intinya adalah memberikan jalan keluar dalam mengidentifikasi faktor-faktor yang berpengaruh terhadap karakteristik output, atau sasaran yang ingin dicapai, dengan melakukan serangkaian percobaan secara efisien dengan bantuan simulasi komputer.

Pelatihan Design of Experiment (DOE) diselenggarakan di P2M - Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 22 s/d 23 November 2017.

Para Pengajar :
Lucyana Tresia, S.Si., MT
Triana Fatmawati, ST., MT

Operasi dan Pemeliharaan Pompa (Advanced)

Pada umumnya pompa memiliki fungsi yang vital di dalam proses produksi. Gangguan yang terjadi pada alat tersebut akan berdampak serius pada target produksi. Untuk menjamin kelangsungan operasi pada suatu instalasi pompa diperlukan pemahaman yang cukup pada operasi dan pemeliharaannya.

Pemahaman operasi instalasi pompa meliputi cara kerja dan sifat - sifatnya, lebih detil lagi adalah karakteristik setiap komponen pompa secara individual maupun secara gabungan. Pemahaman pemeliharaan instalasi pompa meliputi segi teknis dan sistem pemeliharaan yang harus diterapkan. Kami sajikan paket ini untuk Anda. Kami berikan pada Anda enjinering sekaligus teknis, suatu kombinasi yang jarang dijumpai di paket lain.

Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan Pompa (Advanced) diselenggarakan di AETRA, Jl. Raya Kalimalang No.89, Jakarta Timur 13450. Tanggal, 20 s/d 22 November 2017.

Para Pengajar :

Ir. Seto Tjahyono, MT

Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Drs. Wahyudi Tomo

Ir. M. A. Budiman

Pengenalan Instalasi Mekanikal dan Elektrikal dalam Gedung

Fungsi sistem instalasi mekanikal dan elektrikal (ME) disuatu gedung antara lain untuk menunjang kelancaran, kenyamanan dan keselamatan penghuni dalam melakukan kegiatan yang dilakukan. Jenis sistem dan instalasi ME sangat beragam, tergantung pada fungsi gedung itu sendiri. Orientasi, lokasi serta kondisi lingkungan sekitar gedung merupakan faktor penunjang terhadap keandalan sistem dan instalasi ME yang dirancang.
Pengenalan dan penerapan sistem dan instalasi ME yang sesuai dengan fungsi gedung perlu diketahui oleh para perancang, pemilik dan pengelola gedung, agar investasi yang ditanam tidak sia-sia, dan juga untuk mengurangi keluhan-keluhan penghuni terhadap kurang berfungsinya instalasi ME.
Paket pelatihan ini dirancang sebagai sarana informasi teknis bagi para perancang gedung/bangunan dengan titik berat pembahasan mengenai pengenalan sistem instalasi mekanikal dan elektrikal.

Pelatihan Pengenalan Instalasi Mekanikal dan Elektrikal dalam Gedung diselenggarakan di P2M - Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 20 s/d 24 November 2017. 

Para Pengajar :

Dr. Ir. Budihardjo, Dipl.Ing., IPM

Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Ir. Stefan Sugiharto Atmataruna

Ir. Rusdi Malin, M.Eng

Ir. Mas'ud Dohim, MM., Aut.HAEI

Ir. Ricky Rumindo

Sistem Keselamatan dan Proteksi Kebakaran Fire Hydrant System

Ancaman bahaya kebakaran merupakan salah satu bentuk potensi bahaya yang dapat membawa musibah yang besar dengan akibat yang sangat luas, baik terhadap keselamatan jiwa manusia maupun harta benda.

Penanggulangan bahaya kebakaran baik secara preventif maupun represif seyogyanya merupakan suatu usaha aktif dan efektif oleh semua pihak untuk mencegah kebakaran demi kepentingan sendiri maupun untuk kepentingan umum. Sistem pengendalian bahaya kebakaran mencakup berbagai upaya dan aspek pencegahan, perlindungan / proteksi pasti dan aktif, deteksi dini, penanggulangan, pemadaman dan penyelamatan.

Pemahaman atas konsep - konsep dan praktek - praktek pengendalian bahaya kebakaran  merupakan pengetahuan yang mutlak harus dipahami oleh semua pihak, sehingga dapat tercipta suatu sistem pengendalian bahaya kebakaran yang baik, cepat, tepat, handal dan efektif untuk segala macam tingkat dan kondisi secara terpadu.

Pelatihan Sistem Keselamatan dan Proteksi Kebakaran Fire Hydrant System) diselenggarakan di P2M - Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 14 s/d 16 November 2017.

Para Pengajar :

Ir. Rusdi Malin, M.Eng

Dr. Ir. Adrianus Pangaribuan, MT., CFEI

Operasi dan Pemeliharaan Pompa (Basic)

Pada umumnya pompa memiliki fungsi yang vital di dalam proses produksi. Gangguan yang terjadi pada alat tersebut akan berdampak serius pada target produksi. Untuk menjamin kelangsungan operasi pada suatu instalasi pompa diperlukan pemahaman yang cukup pada operasi dan pemeliharaannya.

Pemahaman operasi instalasi pompa meliputi cara kerja dan sifat - sifatnya, lebih detil lagi adalah karakteristik setiap komponen pompa secara individual maupun secara gabungan. Pemahaman pemeliharaan instalasi pompa meliputi segi teknis dan sistem pemeliharaan yang harus diterapkan. Kami sajikan paket ini untuk Anda. Kami berikan pada Anda enjinering sekaligus teknis, suatu kombinasi yang jarang dijumpai di paket lain.

Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan Pompa (Basic) diselenggarakan di AETRA, Jl. Raya Kalimalang No.89, Jakarta Timur 13450. Tanggal, 13 s/d 15 November 2017.

Para Pengajar :

Ir. Seto Tjahyono, MT

Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng

Perencanaan dan Perancangan Sistem Listrik pada Bangunan dan Industri

Kebutuhan tenaga listrik pada bangunan dan industri saat ini dirasakan semakin meningkat, sebagai akibat dari banyaknya gedung / bangunan baru. Fungsi sistem instalasi listrik ialah untuk menunjang segala kegiatan yang dilakukan penghuni baik untuk penerangan maupun operasi mesin - mesin / perangkat yang memerlukan tenaga listrik. Jumlah kebutuhan tenaga listrik sangat bervariasi dan tergantung pada jenis, luas lantai dan fungsi bangunan itu sendiri. Dengan demikian perhitungan kebutuhan tenaga listrik yang tepat akan menentukan keadaan sistem kelistrikan dan keamanan bagi penghuni.

Kasus - kasus kecelakaan akibat kebakaran gedung yang terjadi belakangan ini banyak disebabkan oleh akibat instalasi listrik. hal ini menunjukkan bahwa segi perancangan, pemasangan dan perawatan instalasi listrik harus dipahami oleh para perancang dan pengelola gedung. Dalam perancangan instalasi listrik banyak faktor yang harus diperhitungkan. Baik dari segi teknis, prosedur maupun ketentuan dan peraturan - peraturan yang harus diikuti.

Sebagai upaya untuk lebih meningkatkan pengetahuan dalam perancangan instalasi listrik, perlu suatu penyegaran ilmu bagi para perancang dan teknisi, yang dituangkan dalam bentuk paket pelatihan yang dititik beratkan pada perancangan sistem kelistrikan termasuk instalasinya. Sekaligus sebagai ajang tukar menukar informasi dan pengalaman.

Pelatihan Perencanaan dan Perancangan Sistem Listrik pada Bangunan dan Industri diselenggarakan di P2M - Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 6 s/d 10 November 2017.

Para Pengajar :

Ir. A. Damar Aji, M.Kom

Drs. Kusnadi, ST., M.Si

Purwadi Ismawarto

Welding Inspector

seorang pekerja yang bertugas untuk menginspeksi kualitas atau Quality Control (QC) suatu produk pengelasan sesuai dengan standar yang ditentukan seperti ASME, AWS, API atau juga BKI. Sebagai seorang WI juga harus mampu menerapkan Welding Prosedur ke dalam produk, agar kualitas hasil las lasan sesuai kriteria dan aman jika digunakan. Beberapa contoh Produk yang biasanya perlu inspeksi adalah konstruksi, bejana tekan, boiler, kapal, instalasi pipa gas maupun cairan dan juga beberapa produk yang rawan terjadi kerusakan dan dapat membahayakan.

Tugas welding inspektor pada pelaksanaanya di lapangan tidak hanya menginspeksi, namun mereka juga kadang bertugas untuk membuat welding map, membuat laporan, melakukan pengujian DT NDT jika mereka mempunyai kemampuan atau sertifikat yang sesuai dengan pengujian tersebut. Karena sebagian perusahaan ada juga yang menginginkan hal tersebut agar tidak terlalu banyak pegawai dalam perusahaannya, karena hal tersebut juga berpengaruh pada pengeluaran perusahaan.

Untuk Anda yang ingin menjadi Welding Inspector, maka Anda harus mampu menguasai bahasa Inggris minimal pasif. Karena sebagian besar materi yang diberikan menggunakan bahasa Inggris, selain itu juga bisa matematika dasar. Sebelum mengikuti pelatihan Welding Inspector biasanya para peserta diwajibkan untuk mengkuti tes, dari tes tersebut dapat diketahui Anda diperbolehkan untuk mengikuti pelatihan atau tidak. Karena nanti pada pelaksanaannya tugas WI cukup berat.

Pelatihan Welding Inspector diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 23 Oktober - 29 November 2017

Para Pengajar :
Dr. Ir. Warjito, M.Eng
Dr. Ario Sunar Baskoro, ST., MT., M.Eng
Firman Ady Nugroho, ST., MT
Dr. Ir. Gatot Prayogo, M.Eng
Dr. Sugeng Supriyadi, ST., M.S.Eng
Nofrijon Sofyan, Ph.D
Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc
Ir. Seto Tjahyono, MT
Ir. Suprawoto

Partial Discharge Training

Partial discharges (PD) are small electrical sparks that occur as the stator winding insulation deteriorates. By measuring PD, one can plan when to do maintenance or when to rewind a stator.

Pelatihan Partial Discharge Training diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 24 s/d 26 Oktober 2017.

Para Pengajar :

Ir. Imam Halimi, MSi

Ir. Seto Tjahyono, MT

Teknik Pemeliharaan Pompa (Perencanaan, Instalasi, Operasi & Pemeliharaan)

Pada umumnya pompa memiliki fungsi yang vital di dalam proses produksi. Gangguan yang terjadi pada alat tersebut akan berdampak serius pada target produksi. Untuk menjamin kelangsungan operasi pada suatu instalasi pompa diperlukan pemahaman yang cukup pada operasi dan pemeliharaannya.
 

Pemahaman operasi instalasi pompa meliputi cara kerja dan sifat - sifatnya, lebih detil lagi adalah karakteristik setiap komponen pompa secara individual maupun secara gabungan. Pemahaman pemeliharaan instalasi pompa meliputi segi teknis dan sistem pemeliharaan yang harus diterapkan. Kami sajikan paket ini untuk Anda. Kami berikan pada Anda enjinering sekaligus teknis, suatu kombinasi yang jarang dijumpai di paket lain.

Pelatihan Teknik Pemeliharaan Pompa (Perencanaan, Instalasi, Operasi & Pemeliharaan) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 23 s/d 25 Oktober 2017.

Para Pengajar :
Prof. Ir. Yulianto S. Nugroho, Ph.D, M.Sc
Firman Ady Nugroho, ST. MT
Ir. Seto Tjahyono, MT
Prof. Dr. Ir. Yanuar, M.Eng

Pemeliharaan Chiller

Unit Chiller  atau  biasa disebut Refrigeration Plant Unit memerlukan penanganan yang khusus agar dapat mencapai performance yang optimal. Oleh karena itu bagi mereka yang sudah memiliki atau yang ingin memiliki unit  ini  perlu  terlebih  dahulu  faham  akan  bagaimana  cara  kerja, penginstalasian maupun pemeliharaannya, agar investasi yang tertanam di unit ini tidak sia-sia. Harus diketahui pula bahwa dari seluruh komponen sistem tata udara ( Air Conditioning System ), unit Chiller adalah unit yang paling besar harganya. Selain itu beragamnya type unit ini perlu berbagai pertimbangan sebelum melakukan investasi

Pelatihan Pemeliharaan Chiller diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, Tanggal, 9 s/d 11 Oktober 2017.

Para Pengajar :

Dr. Ir. Budihardjo, Dipl. Ing

Abdullah

Dr. Ardiyansyah, ST., M.Eng

Electrical Hazards and Risk

Kemampuan  mengidentifikasi  bahaya  listrik  bagi  seorang  teknisi  yang bekerja dibidang listrik haruslah dimiliki oleh setiap teknisi, hal ini untuk menghindari  seorang teknisi terkena sengatan listrik. Jika seorang teknisi mampu menghindari/memperkecili segala resiko dan bahaya akibat listrik maka perusahaan akan memperoleh keuntungan yaitu:
1. Good morale of employees.
2. Less Insurance costs.
3. Improved productivity.
4. Less absenteeism.
5. Builds reputation of the industry.
6. Pre - requisite for qualifying in tender

Banyak kejadian akibat listrik disebabkan : Karena ketidaktahuan spesifikasi peralatan sehingga mengakibatkan kegagalan peralatan, kemungkinan kecelakaan, kekurangan  dokumentasi, kegagalan prosedural, dan akibat kesalahan manusia. Pada Pelatihan ini peserta akan mendapatkan pengetahuan tentang bagaimana mengidentifikasi bahaya dan resiko dalam bekerja di instalasi listrik dan bagaimana memilih peralatan listrik yang aman.

Pelatihan Electrical Hazards and Risk diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, Tanggal, 3 s/d 5 Oktober 2017. 

Para Pengajar :

Ir. A. Damar Aji, M.Kom

Dr. Ir. Adrianus Pangaribuan, MT., CFEI

Plumbing System Design (Perancangan Sistem Plambing)

Banyak keluhan yang disampaikan oleh pemilik dan pengelola gedung terhadap sistem plambing gedung tersebut, apalagi jika gedung itu sudah berfungsi cukup lama.  Keluhan  itu  tidak  hanya  mengenai  sistem  air  bersihnya  tetapi  juga mengenai sistem air kotor buangan sampai kepada sistem penyaluran air hujannya.

Usaha perbaikan tidak bisa maksimal meskipun biaya untuk itu cukup besar. Semuanya itu bertitik tolak dari perencanaan dan perancangan yang tidak baik yang mencakup sistem dan perhitungan engineering. Untuk mengatasi hal tersebut perlu diketahui dan dimengerti sistemnya.

Pelatihan Plumbing System Design (Perancangan Sistem Plambing) diselenggarakan di P2M - Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 2 s/d 6 Oktober 2017.

Para Pengajar :
Dr. Ir. Budihardjo, Dipl. Ing
Ir. Agung Subagio, Dipl. Ing
Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Electrical Hazards and Risk

Kemampuan  mengidentifikasi  bahaya  listrik  bagi  seorang  teknisi  yang bekerja dibidang listrik haruslah dimiliki oleh setiap teknisi, hal ini untuk menghindari  seorang teknisi terkena sengatan listrik. Jika seorang teknisi mampu menghindari/memperkecili segala resiko dan bahaya akibat listrik maka perusahaan akan memperoleh keuntungan yaitu:
1. Good morale of employees.
2. Less Insurance costs.
3. Improved productivity.
4. Less absenteeism.
5. Builds reputation of the industry.
6. Pre - requisite for qualifying in tender

Banyak kejadian akibat listrik disebabkan : Karena ketidaktahuan spesifikasi peralatan sehingga mengakibatkan kegagalan peralatan, kemungkinan kecelakaan, kekurangan  dokumentasi, kegagalan prosedural, dan akibat kesalahan manusia. Pada Pelatihan ini peserta akan mendapatkan pengetahuan tentang bagaimana mengidentifikasi bahaya dan resiko dalam bekerja di instalasi listrik dan bagaimana memilih peralatan listrik yang aman.

Pelatihan Electrical Hazards and Risk diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 26 s/d 28 September 2017.

Para Pengajar :
Ir. A. Damar Aji, M.Kom
Dr. Ir. Adrianus Pangaribuan, MT., CFEI

Sistem Pengukuran, Kalibrasi & Analisa Statistik

Sistem Pengukuran, Kalibrasi dan Analisa Statistik (Caliper, Height & Dial Gauge, Vernier). Untuk mendapatkan kesesuaian hasil produk dari suatu proses produksi perlu dilakukan kegiatan inspeksi melalui teknik - teknik metrologi industri dan pengukuran dimensi/geometri, dimana dimensi dari part - part komponen yang dihasilkan harus memenuhi batasan (limit) yang telah diijinkan. Kegiatan pengukuran ini bertujuan untuk memperoleh in-formasi  yang  tepat  dari  satu  produk  dan  menggunakannya  untuk  menghasilkan ukuran yang benar pada mesin perkakas. Implementasi Standar Sistem Manajemen Mutu/Quality Management System ISO 9000, menuntut peralatan ukur,  inspeksi & test yang digunakan perlu dipantau keberadaan serta kemamputelusurannya (treceability). Hal ini mendorong perlunya jaminan tingkat akurasi dan presisi dari perangkat  inspeksi & pengetesan yang akan digunakan oleh QC inspector / QC supervisor

Pelatihan Sistem Pengukuran, Kalibrasi & Analisa Statistik (Caliper,Height&Dial Gauge, Verner) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 26 s/d 28 September 2017. 

Para Pengajar :

Dr. Agung Shamsuddin Saragih, ST., MS.Eng

Mohamad Lutfi Ramadhan, ST., MT

Firman Ady Nugroho, ST., MT

Teknik Las dan Inspeksi

Yang dimaksud teknik Inspeksi dalam hal ini adalah suatu cara atau metode melakukanpemeriksanaan kondisi teknis peralatan kerja agar alat kerja tersebut dapat dioperasikan secaraefisien dan aman (tidak membahayakan).Masalah inspeksi dalam pelaksanaannya akan menyangkut berbagai aspek, di mana aspek yangsatu sama lain saling berkaitan.

Pelatihan Teknik Las dan Inspeksi diselenggarakan di P2M - Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia - Salemba. Tanggal, 25 s/d 29 September 2017.

Para Pengajar :

Firman Ady Nugroho, ST., MT

Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc

Ir. Muh. Amir

Audit Mutu Internal ISO 9001:2015

Internal audit ISO adalah proses pengecekan Internal yang dilakukan oleh Tim Internal Auditor yang sudah mendapatkan Pelatihan/ Training Mengenai Internal Audit ISO 9001:2015.

Internal Audit ISO 9001:2015 ini adalah bagian dari Pengecekan (Check) dalam siklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) artinya bahwa dari mulai kita membangun dan merencanakan Sisitem Manajemen Mutu (ISO 9001:2015) di Perusahaan, dan SMM tersebut sudah dijalankan oleh perusahaan dalam kurun waktu tertentu (Minimal 2 bulan), nah saatnya sekarang untuk melihat bagaimana pelaksanaan SMM pada organisasi/ Perusahaan.

Pelatihan Audit Mutu Internal ISO 9001:2015 diselenggarakan di The Margo Hotel Depok. Tanggal, 20 September 2017.

Pengajar :
Irwansyah Agustino Harahap, ST

Awareness and Interpretation

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) sudah mengeluarkan versi terbaru dari Sistem Manajemen Mutu (SMM) standar ISO 9001:2015, hal ini tentu saja perlu diantisipasi oleh organisasi yang telah menerapkan ISO 9001:2008

Seperti dengan semua standar sistem manajemen, ISO 9001 secara berkala melalui proses review yang komprehensif. Proses review ini bertujuan untuk memastikan bahwa standar terus dapat memenuhi kebutuhan dan tuntutan SMM pihak yang berkepentingan.

Pelatihan Awareness and Interpretation diselenggarakan di The Margo Hotel Depok. Tanggal, 18 s/d 20 September 2017. 

Pengajar :

Irwansyah Agustino Harahap, ST

Reliability Centered Maintenance (RCM)

Perubahan tuntutan dalam dunia pemeliharaan menuntut perubahan sikap mental dan keterampilan para pesonil pemeliharaan di semua sector. Mereka harus mengadopsi cara berpikir dan bertindak yang baru baik sebagai engineer maupun manager, bila mereka tidak igin tertinggal, RCM sebagai salah satu pendekatan dalam manajemen pemeliharaan memiliki kelebihan yang dapat mengubah cara berpikir dan bertindak ke dalam suatu system yang memandang sebuah asset fisik secara lebih mendalam dan komprehensif 

Pelatihan Reliability Centered Maintenance (RCM) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 18 s/d 20 September 2017.

Pengajar :

Dr. Ir. Warjito, M.Eng

Firman Ady Nugroho, ST., MT

Dr. Yudan Whulanza, ST., M.Sc

Microsoft Office Tingkat 2

Microsoft office adalah perangkat lunak paket aplikasi perkantoran buatan Microsoft dan dirancang untuk menjalankan dibawah system operasi Microsoft Windows dan Mac OS X. beberapa aplikasi didalam Microsoft office yang terkenal adalah Excel, Word dan Power Point.

Namun dalam pelatihan Microsoft office Tingkat 2 ini kami mengabungkan beberapa aplikasi diantaranya : Makro Excel, Power Point, Visio, Access dan Google Docs

Pelatihan Microsoft office Tingkat 2 diselenggarakan di Kantor Sumber Daya Pembelajaran, Gedung A Lantai Dasar Komplek EX Perpustakaan Pusat Kampus UI - Depok. Tanggal, 4, 5, 6, 7, 8 & 11 September 2017

Pengajar :

Dr. Muhammad Arif Budiyanto, ST., MT

Agung S. Saragih, ST., MS.Eng., PhD

Alat Penukar Kalor (Heat Exchanger ): Desain, Operasi dan Pemeliharaan

Alat  penukar  kalor  atau  lebih  dikenal  dengan  Heat  Exchanger  banyak digunakan di industri kimia, pabrik, rumah sakit, alat transportasi bahkan di perumahan - perumahan. Penggunaan Heat Exchanger ini dapat sebagai alat untuk memanaskan atau mendinginkan fluida, tergantung pada proses yang diinginkan. Untuk itu kemampuan untuk memilih atau merancang Heat Exchanger sangat dibutuhkan agar desain  dapat berfungsi sesuai dengan yang diinginkan.  Selain dari pada itu diperlukan pula pengetahuan mengenai bagaimana mengoperasikan dan  memelihara Heat Exchanger tersebut, agar peralatan  tersebut mampu beroperasi dan tahap lama.

Pelatihan Alat Penukar Kalor (Heat Exchanger ): Desain, Operasi dan Pemeliharaan diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 12 s/d 14 September 2017. 

Para Pengajar :

Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng

Agus S. Pamitran, ST., M.Eng., PhD

Dr. Ir. Wahyu Nirbito, MSME

Sistem Pengukuran, Kalibrasi & Analisa Statistik (Caliper,Height & Dial Gauge, Verner)

Sistem Pengukuran, Kalibrasi dan Analisa Statistik (Caliper, Height & Dial Gauge, Vernier). Untuk mendapatkan kesesuaian hasil produk dari suatu proses produksi perlu dilakukan kegiatan inspeksi melalui teknik - teknik metrologi industri dan pengukuran dimensi/geometri, dimana dimensi dari part - part komponen yang dihasilkan harus memenuhi batasan (limit) yang telah diijinkan. Kegiatan pengukuran ini bertujuan untuk memperoleh in-formasi  yang  tepat  dari  satu  produk  dan  menggunakannya  untuk  menghasilkan ukuran yang benar pada mesin perkakas. Implementasi Standar Sistem Manajemen Mutu/Quality Management System ISO 9000, menuntut peralatan ukur,  inspeksi & test yang digunakan perlu dipantau keberadaan serta kemamputelusurannya (treceability). Hal ini mendorong perlunya jaminan tingkat akurasi dan presisi dari perangkat  inspeksi & pengetesan yang akan digunakan oleh QC inspector / QC supervisor

Pelatihan Sistem Pengukuran, Kalibrasi & Analisa Statistik (Caliper,Height&Dial Gauge, Verner) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 12 s/d 14 September 2017. 

Para Pengajar :

Agung Shamsuddin Saragih, ST., MS.Eng., PhD

Dr.Eng. Radon Dhelika, B.Eng., M.Eng

Firman Ady Nugroho, ST., MT

Teknik Las dan Inpeksi

Yang dimaksud teknik Inspeksi dalam hal ini adalah suatu cara atau metode melakukanpemeriksanaan kondisi teknis peralatan kerja agar alat kerja tersebut dapat dioperasikan secaraefisien dan aman (tidak membahayakan).Masalah inspeksi dalam pelaksanaannya akan menyangkut berbagai aspek, di mana aspek yangsatu sama lain saling berkaitan.

Pelatihan Teknik Las dan Inpeksi diselenggarakan di Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia - Depok. Tanggal, 11 s/d 15 September 2017.

Para Pengajar :
Dr. Ir. Gatot Prayogo, M.Eng
Ir. Sabandi Ismadi, M.Sc
Ir. Muh. Amir

Perawatan dan Perancangan Sistem Pneumatik dan Hidrolik

Masalah keteknikan sangat banyak kita temui dari tahap konstruksi design sampai pada tahapan pengoperasian di industri, dimana salah satu problemanya tersebut adalah perawatan. Sistem mempunyai umur pakai saat beroperasi, semakin lama semakin menurun efisiensinya, setelah itu kurang berguna lagi. Atas latar belakang permasalahan tersebut perawatan dan perancangan system pneumatic & hidrolik bertujuan untuk dapat memberikan pengetahuan mendasar dari teori hingga studi kasus terhadap perawatan serta perancangan yang sesuai dengan kebutuhan industri.

Pelatihan Perawatan dan Perancangan Sistem Pneumatik dan Hidrolik diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 5 s/d 7 September 2017. 

Para Pengajar :

Ir. Seto Tjahyono, MT

Prof. Dr. Ir.Yanuar, M.Eng

Kurniawan Teguh Waskito, ST, MT

Firman Ady Nugroho, ST, MT

Operasi dan Pemeliharaan AC (Tata Udara)

Faktor kenyamanan termal saat ini telah menjadi persyaratan utama didalam suatu gedung komersial ataupun bangunan industri. Kenyamanan termal yang diharapkan hanya dapat dipertahankan jika mesin tata udara selalu dalam kondisi operasi normal. Oleh karenanya perlu dilakukan kegiatan pemeliharaan secara kontinyu yang mengacu pada metoda dan prosedur yang direkomendasi oleh pabrik pembuatnya. Paket pelatihan ini selain merupakan sarana penyegaran bagi teknisi yang bergerak dalam pemeliharaan mesin - mesin tata udara juga sebagai sarana untuk tukar informasi dan peningkatan pengetahuan dalam bidang pemeliharaan mesin - mesin tata udara.

Pelatihan Operasi dan Pemeliharaan AC (Tata Udara) diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 4 s/d 8 September 2017.

Para Pengajar :

Ir. Dipl. Ing. Agung Subagio

Dr. Ir. Budiharjo, Dipl. Ing

Abdullah

Perawatan Perancangan Poros dan Bearing Batch 2

Masalah keteknikan sangat banyak kita temui dari tahap konstruksi design sampai pada tahapan pengoperasian di industri, dimana salah satu problemanya tersebut adalah perawatan. Sistem mempunyai umur pakai saat beroperasi, semakin lama semakin menurun efisiensinya, setelah itu kurang berguna lagi.

Atas latar belakang permasalahan tersebut perawatan dan perancangan ini bertujuan untuk dapat memberikan pengetahuan mendasar dari teori hingga studi kasus terhadap perawatan serta perancangan yang sesuai dengan kebutuhan industri pada pemakaian yang tepat.

Pelatihan Perawatan Perancangan Poros dan Bearing diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 8 s/d 10 Agustus 2017.

Para Pengajar :

Ir. Seto Tjahyono, MT

Mohammad Adhitya, ST., M.Sc, Ph.D

Perawatan Perancangan Poros dan Bearing Batch 1

Masalah keteknikan sangat banyak kita temui dari tahap konstruksi design sampai pada tahapan pengoperasian di industri, dimana salah satu problemanya tersebut adalah perawatan. Sistem mempunyai umur pakai saat beroperasi, semakin lama semakin menurun efisiensinya, setelah itu kurang berguna lagi.

Atas latar belakang permasalahan tersebut perawatan dan perancangan ini bertujuan untuk dapat memberikan pengetahuan mendasar dari teori hingga studi kasus terhadap perawatan serta perancangan yang sesuai dengan kebutuhan industri pada pemakaian yang tepat.

Pelatihan Perawatan Perancangan Poros dan Bearing diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 1 s/d 3 Agustus 2017.

Para Pengajar :

Ir. Seto Tjahyono, MT

Mohammad Adhitya, ST., M.Sc, Ph.D

Electronic Technology (Principle and Application)

Perangkat elektronik memiliki peranan penting dalam proses manufaktur industri. Dengan bantuan perangkat elektronik proses produksi dapat berjalan sehingga menghasilkan sebuah produk berstandar yang layak untuk dipasarkan. Pengetahuan dan pemahaman secara benar dan utuh tentang perangkat elektronik baik dari aspek tehnologi dan pemanfaatannya sebagai bagian dari sistem kontrol proses akan sangat membantu dalam mendisain, realisasi, pengoperasian serta tanggap dalam mengatasi permasalahan yang mungkin terjadi pada proses tersebut.Pelatihan yang diadakan akan memberikan pengetahuan praktis aplikatif tentang konsep, fungsi, prinsip kerja, analisa & aplikasi dari perangkat elektronik sebagai bagian dari sistem kontrol proses agar peserta memiliki kemampuan yang cukup dalam melakukan pekerjaan terkait.

Pelatihan Electronic Technology diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 17 s/d 20 Juni 2017.

Para Pengajar :

Ir. Imam Halimi, M.Si

Dian Figana, ST., MT

Teknik Pemeliharaan Pompa (Perencanaan, Instalasi, Operasi dan Pemeliharaan)

Pada umumnya pompa memiliki fungsi yang vital di dalam proses produksi. Gangguan yang terjadi pada alat tersebut akan berdampak serius pada target produksi. Untuk menjamin kelangsungan operasi pada suatu instalasi pompa diperlukan pemahaman yang cukup pada operasi dan pemeliharaannya. Pemahaman operasi instalasi pompa meliputi cara kerja dan sifat - sifatnya, lebih detil lagi adalah karakteristik setiap komponen pompa secara individual maupun secara gabungan. Pemahaman pemeliharaan instalasi pompa meliputi segi teknis dan sistem pemeliharaan yang harus diterapkan. Kami sajikan paket ini untuk Anda. Kami berikan pada Anda enjinering sekaligus teknis, suatu kombinasi yang jarang dijumpai di paket lain.

Pelatihan Teknik Pemeliharaan Pompa diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 10 s/d 12 Juli 2017.

Para Pengajar :

Kurniawan Teguh Waskito, ST, MT

Dr. Ir. Imansyah Ibnu Hakim, M.Eng

Ir. Seto Tjahyono, MT

Buka Puasa Bersama

Alhamdulillah di dalam moment ramadhan untuk semua umat islam menjalankan puasa. Nah yang di tunggu di bulan ramadhan selain kita menahan rasa lapar, dahaga dan hawa nafsu, serta kebersamaan bersama keluarga saat saur, buka puasa dan shalat taraweh bersama, ini juga yang paling di tunggu buka bersama bersama kerabat, teman kantor.

Hari Rabu, 14 Juni 2017 adalah timing yang sudah diatur untuk acara buka bersama dengan teman kantor. nah sudah mendekati lokasi baru dech aku tanya lokasi untuk buka. Dan pilihannya jreng jreng jreng adalah Abuba Steak. 

Alhamdulillah datang juga dan kita makan bersama. Alhamdulillah kebersamaan nya terasa Dan acara buka bersama ini agak sedikit anteng biasanya kita rame banget mungkin karena bulan puasa jadi ikutan insyaf juga kali ya :) ..

Penerapan K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja) di Industri

Kecelakaan industri di tempat kerja pada umumnya dapat dicegah tanpa perlu mengeluarkan investasi dalam jumlah yang tinggi. Untuk dapat menjalankan prinsip Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) dengan baik seorang pengusaha dan pekerja hanya perlu menggunakan business sense yang baik serta mengikuti peraturan-peraturan dan kaidah yang ada. Dalam pelaksanaannya K3 memerlukan komitmen yang kuat seperti halnya dalam pelaksanaan kegiatan produksi, pengawasan kualitas dan biaya. Sebagai bagian yang tak terpisahkan dalam kegiatan bisnis, perlu usaha sungguh-sungguh agar K3 dapat terlaksana baik. Bisnis apapun yang anda lakukan tentunya memiliki resiko kesehatan dan keselamatan kerja bagi para pelaksananya. Langkah pertama untuk mengontrol masalah K3 tentunya adalah mengenal segala resiko yang mungkin muncul. 

Pelatihan Penerapan K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja) di Industri diselenggarakan di P2M Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Tanggal, 22 s/d 24 Mei 2017.

Pengajar :
Muhamad Adhitya, ST., M.Sc
Agung Shamsuddin Saragih, ST., MS.Eng., PhD
Dr. Ardiyansyah, ST., M.Eng